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nenti standard come cilindri, elettrovalvole, valvole per fluidi, giunti rotanti e accesso- ri; Vacuum, specializzata nella tecnologia del vuoto per l’automazione; e Automa- tion, orientata allo sviluppo di soluzioni complete per l’automazione industriale Special, Realizzazione componenti speciali progettati sulle esigenze del cliente: cilindri pneumatici, , giunti rotanti , valvole fluidi e unità rotanti per ogni applicazione. Questa struttura consente un’offerta ampia e in- tegrata, in grado di rispondere a esigenze tecniche diversificate. Ogni richiesta viene valutata a livello tecnico, con l’obiettivo di fornire non solo un prodotto, ma una rispo- sta funzionale e concreta a una specifica necessità. Il dialogo tecnico, supportato da strumenti di progettazione CAD 3D e simulazione, consente una co-progettazio- ne efficiente, riducendo tempi di sviluppo e margini d’errore. Un impianto produttivo sostenibile Nel 2020, l’azienda ha trasferito la propria attività in una nuova sede produttiva di circa 5.000 m², concepita per migliorare l’organizzazione interna, l’efficienza ener- getica e il benessere lavorativo. La struttura integra un impianto fotovoltaico da 300 kW che contribuisce significativamente al fab- bisogno energetico, in un’ottica di sosteni- bilitàoperativa e riduzionedell’impattoam- bientale. L’intera disposizione degli spazi è studiata per ottimizzare i flussi logistici e produttivi, riducendo sprechi e tempimorti. L’adozione di impianti di climatizzazione a basso consumo, illuminazione LEDa zone e sistemi di ventilazione controllata concorre ulteriormente all’efficienza complessiva dell’impianto. Farbo è certificata secondo la norma ISO 9001 dal 1996. Ogni lotto è tracciabile, e la qualità dimensionale è verificata con strumenti metrologici avanzati, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM), comparatori ottici e banchi prova pneuma- tici. L’azienda effettua collaudi funzionali su tutti i componenti critici, simulando le condizioni reali di utilizzo. Materiali tecnici e cura del dettaglio I prodotti Farbo si distinguono per la qualità dei materiali utilizzati, selezionati in funzione dell’applicazione e delle con- dizioni di lavoro: acciaio inox per ambienti critici, alluminio anodizzato per leggerezza e compattezza, ottone con trattamenti an- ticorrosione. Su richiesta, l’azienda lavora anche materiali plastici tecnici ad alte prestazioni ometalli speciali. La precisione delle lavorazioni, la pulizia delle superfici e l’uniformità delle finiture rendono i com- ponenti adatti anche a impianti a vista o contesti in cui il dettaglio visivo ha una valenza funzionale e comunicativa. L’azienda ha una presenza internazionale costruita su affidabilità e specializzazione. I prodotti Farbo sono esportati in oltre 40 Paesi e utilizzati in applicazioni altamente diversificate. La capacità di adattarsi a normative e standard tecnici differenti, unita a un approccio collaborativo verso utilizzatori esteri, ha reso possibile una crescita graduale, ma costante sui mercati internazionali. Il supporto tecnico multi- lingua, la documentazione dettagliata e la capacità di dialogare anche con uffici R&D complessi rappresentano un ulte- riore punto di forza in fase commerciale e progettuale. Manifattura tecnica e visione industriale Farbo rappresenta oggi una realtà indu- striale solida, capace di unire la preci- sione della meccanica con la reattività di una struttura flessibile. L’esperienza maturata in decenni di attività, unita a un approccio tecnico rigoroso e orien- tato alla personalizzazione ha permesso all’azienda di diventare un interlocutore affidabile per clienti che cercano non solo componenti, ma soluzioni concrete e affidabili. Una manifattura ‘su misura’ che non si accontenta dello standard, ma lavora per offrire valore tecnico aggiunto, in un equilibrio tra efficienza, innovazione e identità produttiva. A. Bacci, product manager Farbo. Logistica automatizzata in Farbo. 23 fluidotecnica 472 • SETTEMBRE 2025 Componenti pneumatici, speciali e per il vuoto. Reparto di produzione. Le lavorazioni meccaniche vengono effettuate su centri CNC multi-asse ad alta precisione.