Fluidotecnica 464

29 fluidotecnica 464 • settembre 2024 per quanto riguarda gli utenti finali e le specifichedi progetto che vannoquasi nella direzione opposta a quella che sembra logica o sensata. Nella scelta dei materiali per la strumen- tazione, gli ingegneri devono considerare gli ambienti più difficili e le condizioni operative estreme, le normative più severe e il timore di guasti catastrofici alle appa- recchiature. Altre considerazioni possono non essere così evidenti, come le con- seguenze economiche della scelta di un materiale non standard. Tutti questi fattori aumentano la complessità del processo di selezione dei materiali. Materiali e controllo della corrosione La selezione deimateriali e il controllodella corrosione sono sempre un gioco di equi- libri. L’obiettivo principale della selezione dei materiali è quello di cercare sempre l’alternativa più efficace dal punto di vista dei costi, con la giusta serie di criteri tecnici che garantiscano sistemi senza problemi. Ci sono requisiti tecnici, ma si devono considerare anche altri aspetti, come le norme di sicurezza e la disponibilità. Poiché si tratta di un esercizio limitato nel tempo, la vita utile prevista deve essere presa in considerazione nell’equazione. Per fare la scelta migliore del materiale, bisogna considerare anche gli aspetti commerciali. Esiste un’ampia scelta di specifiche dei materiali; alcuni sono disponibili in com- mercio, altri no.Alcune applicazioni critiche hanno requisiti tecnici complessi nell’indu- stria petrolifera e del gas, come l’intervallo di temperatura, la pressione nominale, il tipo di componente e lo scopo. In base a questi criteri applicativi, può essere sele- zionata una particolare lega. Tuttavia, per quella lega possono esistere fino a un centinaio di combinazioni diverse, se si tiene conto dell’intera specifica. In alcune applicazioni, queste diverse combinazioni sono necessarie. Nella maggior parte delle situazioni, la ragione di queste combi- nazioni è la mancanza di unificazione su basi comuni. Per quantificare tutta questa complessità, i diversi prezzi dei materiali, i diversi tempi di consegna e l’input gestio- nale richiesto per la selezione di un singolo materiale, una costosa lega resistente alla corrosione (CRA) avrebbe potuto essere un’alternativa più conveniente e migliore fin dall’inizio. Per quanto possibile, l’idea è quella di semplificare tutto, riducendo così le possibilità di mescolare i materiali e i rischi associati che, in ultima analisi, inci- dono sui costi e sui tempi di realizzazione. Conoscere i materiali Capire come vengono prodotti i materiali disponibili in commercio e come le chi- miche speciali possono incidere notevol- mente su tempi e costi senza aggiungere molti vantaggi tecnici, può talvolta, essere una svista se considerata in modo isolato e molto semplicistico. L’offerta globale di acciaio e CRA è stimata in base alla domanda prevista; la maggior parte delle acciaierie pianifica con un anno di anticipo e produce materiale su questa base. Nella maggior parte dei casi, i CRA sono prodotti secondo standard industriali armonizzati che specificano una gamma chimica per un particolare grado di materiale. Un esempio emblematicoè l’acciaio inossidabile (316L). Alcune tabelle in commercio illustrano in dettaglio la chimica consentita dai codici in- dustriali e le concentrazioni tipiche dell’ac- ciaio 316L disponibile in commercio. Non appena la chimica si discosta dal materiale disponibile in commercio, per esempio aumentando il contenuto di nichel dal 10 al 12%, si presentano due sfide. In termini di tempi di consegna, le chimiche non disponibili in commercio richiedo- no un intero ciclo di lavorazione, pari a diverse tonnellate di acciaio. Il tempo di consegna della materia prima può essere di 22 settimane o più, a seconda della lega. In termini economici, qualsiasi chimica speciale ha un impatto sui costi, che può essere molto elevato se l’elemento grezzo è costoso, come di solito accade. Altri esempi sono la 316 con alto contenuto di molibdeno, la 316 con alto contenuto di cromo o la lega 825 con alto contenuto di Fattori da considerare quando si inizia il processo di selezione dei materiali. COST EFFECTIVENESS OPERATING CONDITIONS EXTERNAL CONDITIONS COST DESIGN CRITERIA AVAILABILITY La selezione dei materiali e il controllo della corrosione sono sempre un gioco di equilibri.