Fluidotecnica 461

19 fluidotecnica 461 • aprile 2024 La collaborazione instauratasi tra Mira- mondi, impresa manifatturiera milanese specializzata nella costruzione e nella vendita di impianti, macchine e attrezza- ture per la lavorazione e l’assemblaggio di componenti in lamiera per il setto- re home appliance, e Bosch Rexroth, società specializzata nel campo delle tecnologie integrate per l’automazione industriale e della movimentazione di macchine operatrici mobili, si è arricchita e consolidata nel tempo. “Il rapporto si è inizialmente caratterizzato a livello di commesse relative alla componentistica idraulica standard - spiega Giacomo Gatti, coordinator, Hydraulic enginee- ring dep. di Miramondi -. Poi si è via via evoluto, in un primo tempo in forma di fornitura di sottosistemi più ampi, in seguito con l’installazione di cen- trali idrauliche compatte targate Bosch Rexroth in alcune stazioni delle nostre linee di produzione o assemblaggio”. Al primo novero appartiene l’applicazione della tecnologia Sytronix, eco-booster a giri variabili, in grado di modulare la produzione di energia idraulica rispet- to alle reali richieste energetiche della lavorazione, realizzando il concetto di ‘energy on demand’, così da consentire un consistente risparmio energetico ed economico per ciò che concerne l’aziona- mento delle presse idrauliche. Al secon- do si ascrivono i CytroPac e i CytroBox, centraline idrauliche che coprono un range di potenza che spazia da pochi kW fino a diverse decine. Linee di produzione personalizzate “Realizziamo linee per la lavorazione della lamiera, automatizzate e persona- lizzate in base alle richieste dell’utente e del prodotto specifico che si sta andando a lavorare - sottolinea Gatti -. Ciascuna è per noi diversa da un’altra, ciascuna di fatto è a sé stante”. E continua: “Alcune richiedono centrali idrauliche compatte e autonome da installare in una singola stazione delle tante che compongono l’intera linea. In questi casi, e quando le circostanze lo consentono, ci siamo orientati su CytroPac, che grazie alle sue dimensioni compatte, alla sua alta densità di potenza e al suo controllo integrato per la generazione sostenibile della potenza idraulica, permette una rapida e semplice implementazione di macchina, sia a livello meccanico che software. Da quando abbiamo avviato questa esperienza ne abbiamo già in- stallate sei, tre delle quali prossime ad essere messe in servizio”. Per ciò che invece riguarda CytroBox, Gat- ti specifica: “Rispetto a CytroPac siamo di fronte a un salto in avanti per prestazioni, controllo e modularità sulle nostre linee. Recentemente abbiamo trovato un’appli- cazione che si adatta alla perfezione, e mi riferisco ad una linea di stampaggio del cabinet di una lavatrice. Il processo prevede cinque presse in serie con forze comprese tra le 400 e le 800 t. Ogni pressa è dotata della propria centrale idraulica progettata e realizzata da Miramondi per un’ottimale integrazione con tutti i sistemi della linea, utilizzando sempre componentistica Bosch-Rexroth. A que- sta serie di operazioni se ne aggiunge poi una sesta, realizzata con una pressa di dimensioni e tonnellaggiominori rispetto a quelle principali, la quale lavora su una stazione laterale rispetto al flusso del processo di linea. In questo caso abbiamo ritenuto che la soluzione migliore fosse installare la centrale idraulica CytroBox, centrale Plug&Produce e dall’alta densità di potenza: ciò ha permesso di avere un impatto, in termini di ingombro, molto contenuto sul layout di una linea il cui spazio era ormai quasi del tutto saturo”. La gamma Bosch Rexroth in tema di idraulica connessa si rivela fondamentale per soddisfare le esigenze produttive di Miramondi.