Fluido 453

6 fluidotecnica 453 • aprile 2023 Pannelli pneumatici attrezzati Mettendo a disposizione dei clienti la sua esperienza ventennale, Ai- rwork ha deciso di offrire loro la possibilità di acquistare pannelli pneumatici attrezzati. L’azienda realizza pannelli e quadri elettrop- neumatici per comando e controllo di sistemi di automazione e di pro- cesso sulle specifiche del cliente, nel rispetto delle normative vigenti su sicurezza e conformità. Parten- do dall’analisi della logica richie- sta, l’azienda propone lo sviluppo di soluzioni personalizzate volte a ottimizzare la funzionalità e gli spazi nell’impianto, studiando e realizzan- do pannelli attrezzati di distribuzione e di comando. A corredo dei quadri pneumatici, o su specifica richiesta, Airwork realizza schemi pneumatici con simbologia unificata, esportabili in vari formati tra cui CAD e PDF. I quadri pneumatici dell’azienda consistono in cassette chiudibili in plastica o metallo, comprensive di tutti i cablaggi elettrici e collegamenti pneumatici a regola d’arte, componenti pneumatici e sistemi di controllo/misurazione più idonei all’applicazione. Possono essere impiegate molteplici tipologie di valvole, raccorderia in vari materiali e diversi gruppi di trattamento aria. 150 anni di Atlas Copco Il GruppoAtlasCopco ha festeggiato 150 anni di attività suonando la campanella di apertura del Nasdaq, lo scorso 21 febbraio. L’azien- da svedese, fondata a Stoccolma nel 1873, ha infatti celebrato l’impor- tante anniversario par- tecipando alla Opening bell ceremony che avvia le transazioni finanziarie giornaliere del mercato borsistico elettronico. L’evento è stato trasmesso alle sedi di tutto il mondo del Gruppo. “Siamo presenti in Italia dal 1950, proponendo alle aziende soluzioni tecnologicamente avanzate e investendo in società fortemente radicate sul territorio - ha detto Juan Manuel Tejera Martinez, general manager Atlas Copco Italia - divisione compressori -. Dal 1997, il Gruppo ha acquisito in Italia 14 aziende che hanno contribuito, e continueranno a farlo, alla diversificazione dell’offerta e al suo radicamento nel territorio, creando opportunità di crescita per le imprese dell’indotto e possibilità di sviluppo professionale per il personale. Nel corso dell’anno, daremo seguito alla celebrazione dei 150 anni di Atlas Copco con eventi che contribuiranno a rafforzare la nostra presenza in Italia e a sviluppare il senso di appartenenza dei dipendenti”. 100 anni per Bucher Hydraulics Bucher Hydraulics ha indetto in occasione del centenario dalla sua fon- dazione due concorsi ri- volti alle scuole medie e superiori di Reggio Emi- lia e provincia, che pre- vedono la realizzazione da parte degli studenti di elaborati sui temi del futuro dell’industria e dell’inclusione sociale. Bucher Hydraulics è una delle cinque divisioni del gruppo multi- nazionale Bucher Industries, la cui sede italiana di Reggio Emilia si occupa della produzione di componenti oleodinamici, azionamenti e comandi idraulici innovativi per l’industria mobile e stazionaria. “L’iniziativanascedalla forte appartenenza al territorio reggiano, che ci vogliamo impegnare concretamente a valorizzare - ha spiegato GianniMariani, direttoregeneraleOperations di Bucher Hydraulics -. Desideriamo coinvolgere gli studenti delle scuole della provincia in una riflessione su alcuni dei valori che riteniamo fondamentali per il futuro delle aziende. Pensiamo che l’anniversario della fondazione del gruppo Bucher Hydraulics sia l’occasione giusta per entrare in contatto con gli studenti di oggi, futuri lavoratori di domani, per conoscerli e per farci conoscere”. NEWS Compressori e costi energetici CompAir si unisce alle raccomandazioni sull’im- portanza della manutenzio- ne dei compressori della British Compressed Air Society (Bcas), per contri- buire a ridurre il consumo elettrico dei sistemi di aria compressa. Questo in un momento in cui le aziende, sotto pressione per gli aumenti dei prezzi dell’energia in Europa, possono essere tentate di ritardare lamanutenzione per risparmiare sui costi. Il documento della Bcas sottolinea che quando l’aumento dei costi energetici è una preoccupazione, è anzi opportuno assicu- rarsi che il sistema funzioni inmodo efficiente, e un efficace regime di manutenzione dell’aria compressa può contribuire a ridurre i costi. Essenziale è quindi la manutenzione secondo gli intervalli raccomandati dal produttore, oltre all’uso di ricambi originali, montati da un tecnico di assistenza autorizzato, che riduce i costi di riparazione, minimizza i tempi di inattività e migliora l’efficienza energetica. CompAir sottolinea infine come un filtro dell’aria sporco aumenta la pressione differenziale, portando a un aumento del consumo di energia, con in ultima analisi un impatto diretto sulla bolletta elettrica complessiva del sito.