Fluidotecnica 441 – Ottobre 2021

26 fluidotecnica 441 • ottobre 2021 possibilità. Compressori, pompe e l’intera catena cinematica che li connette al sistema in cui sono inseriti sono stati resi smart, ovvero capaci di raccogliere dati durante le condizioni di esercizio e di trasmetterli ad altri sistemi IoT di monitoraggio ed anali- si. Questa interconnessione tra gli organi produttivi dell’azienda si rispecchia anche nei dati raccolti che, una volta analizzati, riescono a rivelare precocemente i guasti e ad identificarne la catena delle concause che li hanno generati. Per far ciò, sono stati sviluppati modelli che esaminano le informazioni provenienti da tutta la linea e li confrontano con altri dati storici in con- dizioni di corretto funzionamento, in modo da segnalare ogni deviazione dalle misu- razioni previste e, tramite uno storico sui fallimenti e una conoscenza approfondita delle macchine, prevedere le condizioni di salute di ciascun componente.Tutto ciòper- mette in primis di scongiurare ogni causa di guasto inaspettato e, in secondo luogo, di fornire anche una conoscenza più ap- profondita dellemacchine, utile soprattutto al reparto R&D per il miglioramento dei prodotti in commercio. La manutenzione preventiva, che per queste macchine era poco efficace, si trasforma così in manu- tenzione predittiva, grazie alla conoscenza del reale RUL (Remaining Useful Lifetime o vita utile rimanente) delle parti che com- pongono il sistema produttivo. Il ruolo del fornitore di componenti Fra motore e pompa si trova un giunto la cui qualità non farebbe la differenza in una motopompa tradizionale ma che è invece decisiva nel caso delle servo-pompe, che richiedono prodotti eccellenti, dall’ottima rigidità torsionale, che contribuiscono a innalzare il livello prestazionale del gruppo servo-pompa. Queste sono le caratteristi- che dei giunti di precisione a elastomero R+Wdella serie EK, contraddistinti dall’alta rigidità torsionale e privi di gioco angolare. Portano con sé un surplus di efficienza; di pari passo supportano l’incremento della produttività ed è facile immaginare che presso aziende di stampaggio a iniezione dotate di decine di macchine sulle quali sonopresenti set di più servo-pompe siano garanzia di un calo della spesa energetica. Proprio alle servo-pompe per i macchinari di dosaggio e iniezione plastica sono in prevalenza destinati i giunti EK di R+W; e in questo settore si ritrova la maggior parte degli utilizzatori dell’azienda. Poiché il filo conduttore che lega pompe e com- pressori è l’analisi e la raccolta di dati da questi macchinari e dagli organi collegati ad essi, l’apporto di componenti in grado di misurare diverse tipologie di dati può rivelarsi fondamentale. Per questo R+W fornisce i giunti EK anche nella versione AIC con sensoristica integrata. Compressori, pompe e l’intera catena cinematica che li connette al sistema in cui sono inseriti sono stati resi smart. R+W fornisce i giunti EK anche nella versione AIC con sensoristica integrata. R+W fornisce i giunti EK anche nella versione AIC con sensoristica integrata.