FL_440

31 fluidotecnica 440 SETTEMBRE 2021 di velocizzare le operazioni di picking e di ridurre al minimo eventuali errori legati a prelievi e versamenti. Nel 2015 l’impresa, per essere più vicina alle esigenze degli utilizzatori, ha deciso di formalizzare tutte le sue procedure in conformità ai requisiti della norma per il Sistema di controllo qualità ottenendo di conseguenza dell’Ente di certifica- zione Bureau Veritas la certificazione ISO 9001:2015. Un’ampia sezione dei prodotti a catalogo è da anni fornibi- le in conformità alla normativa Atex (prodotti per ambienti potenzialmen- te esplosivi) e, dallo scorso mese di maggio 2021, un’ulteriore selezione di questi prodotti, verrà affiancata dalla possibilità di essere fornita con certi- ficazione SIL3 (Safety integrity level). Sistemi personalizzati Negli ultimi anni è cresciuta esponen- zialmente la richiesta di prodotti speciali sviluppati in stretta collaborazione con l’utente finale. Le esigenze sempre mag- Bonesi Pneumatik è un’impresa storica nel panorama industriale italiano. La sua fondazione risale infatti al 1953. Da decen- ni produce componenti pneumatici: dalle valvole direzionali, ai cilindri fino agli FRL, tutti di sua esclusiva progettazione e prodotti nell’unità produttiva di Legnano, in provincia di Milano. L’attuale organico dell’azienda è composto da venticinque addetti che generano un giro d’affari annuo di circa tre milioni di euro. I pro- dotti Bonesi Pneumatik sono distribuiti a livello locale e internazionale grazie a una rete di vendita rafforzatasi negli anni e in continua evoluzione. I prodotti pneumatici sono presenti e apprezzati in molti settori industriali tra cui i più rappre- sentativi sono: lavorazione del legno, di profili in alluminio e in materiali plastici, packaging, alimentare, farmaceutico, in- dustria chimica e di processo, oil & gas, tessile e calzatura. In produzione Nell’unità produttiva di Legnano sono presenti venti centri di lavoro CNC, divisi tra operazioni di tornitura e di fresatura-foratura, robot antropomorfi e cartesiani e un avanzato impianto di verniciatura a liquido e a polveri epos- sidiche. Le attività di produzione sono estremamente verticalizzate, partendo dalle materie prime per arrivare ai com- ponenti del prodotto finito, i rivestimen- ti tecnologici e galvanici sono demanda- ti all’esterno, collaborando con partner specializzati, nulla è lasciato al caso. Tutte le attività legate all’approvvigiona- mento, alla programmazione della pro- duzione e dell’assemblaggio vengono quotidianamente elaborate con l’ausilio di uno schedulatore a capacità finita, ciò permette, fin dalla fase di acquisi- zione degli ordini, di fornire date certe e tempi di consegna contenuti. Inoltre, sia i componenti sia i prodotti finiti sono gestiti in due magazzini verticali automatici interfacciati con il recente sistema gestionale. Ciò ha permesso un’ulteriore ottimizzazione degli spazi, Cella di lavorazione con robot antropomorfo e magazzino automatico.