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19 fluidotecnica 440 SETTEMBRE 2021 L’unità motore-pompa elettroidrostatica (EPU) a cui si affiancano il drive DS2020 e il controllore MC600 hanno sostituito un tradizionale componente oleoidraulico. che integra diversi componenti della propria ‘Total Solution’ in un sistema di attuazione completo. Elementi car- dine del progetto, in sostituzione della soluzione idraulica di vecchia genera- zione, sono due unità motore-pompa elettroidrostatica (EPU) ai lati del rullo del mescolatore, a cui si affiancano il drive DS2020 e il controllore MC600. I vantaggi di optare per una tecnologia elettroidrostatica sono numerosi: l’EPU installato ha permesso, infatti, di co- niugare i benefici dell’elettroidraulica - robustezza e affidabilità, resistenza alle alte forze, disponibilità dell’opzione ‘fail- safe’, assenza di giochi meccanici - con quelli della elettromeccanica, ovvero efficienza energetica, pulizia e rispetto dell’ambiente garantiti dall’assenza del- la centrale idraulica e dalla diminuzione Moog, azienda specializzata nella forni- tura di soluzioni ad alte prestazioni per l’automazione industriale, con la sua u- nità motore-pompa elettro-idrostatica è protagonista di una recente applicazio- ne nel mondo della gomma. L’azienda, in partnership con Jp-Tech ha realizzato un inedito sistema per il mescolatore a cilindri commissionato da Vibram al vertice nella produzione e vendita di suole in gomma ad alte prestazioni nei mercati dello sport, del tempo libero, industriale e ortopedico. L’obiettivo del progetto, coordinato da Jp-Tech, so- cietà specializzata nella progettazione, installazione e revisione di macchine speciali, per gomma, silicone e legno, è il revamping di un mescolatore per gomma utilizzato per formare il mate- riale che andrà utilizzato per produrre le suole delle scarpe, fondamentale per assicurare la giusta consistenza al prodotto finale, a garanzia della qualità per cui Vibram è conosciuta nel mondo. Il processo produttivo Barbara Bianchi, responsabile pro- duzione del sito Vibram di Albizzate dichiara: “Eccellenza, innovazione e progresso green sono i nostri pilastri, che ci ispirano anche nel ripensare completamente i nostri processi pro- duttivi e i nostri macchinari. La sinergia vincente con Jp-Tech e Moog nasce dalla condivisione da parte delle tre aziende di una visione comune votata alla sostenibilità. In tal senso, siamo molto soddisfatti del nuovo mescola- tore, che esaudisce perfettamente le nostre richieste di abbattimento dei consumi, elevate performance, affida- bilità e miglioramento delle condizio- ni di lavoro dei nostri collaboratori”. Jp-Tech, per rispondere alle necessità della committenza, si è rivolta agli in- gegneri Moog, che, lavorando a stretto contatto con il team tecnico dell’OEM hanno messo a punto una soluzione