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8 fluidotecnica 433 OTTOBRE 2020 NEWS Sensori nei latticini La cooperativa di prodotti lattiero-caseari svedese Arla Foods ha installato i sensori di flusso FlexFlow di Baumer per il monitoraggio dei propri consumi energetici. L’azienda pone molta attenzione alla sostenibilità e collabora già dagli anni ’90 con Baumer, ragion per cui ha deciso di installare i sensori in due punti nevralgici del sistema di produzione, il sistema di raffreddamento e di riscaldamento, dove i dispositivi misurano sia la temperatura che il flusso. La scelta dei sensori è stata dettata dalla loro facilità di installazione nel processo, indipendentemente dalla posizione e dall’allineamento, grazie al design simmetrico e centrato, con elemento sensore davanti alla punta del sensore. Il sensore ha robusto corpo in acciaio inox con sistema elettronico completo, evitando dispendiosi cablaggi e il montaggio del quadro elettrico. FlexFlow soddisfa inoltre la classe di protezione IP 68, perfetto pertanto per applicazioni igieniche, e ha range di temperatura massimo fino a 150° C. In virtù dei risultati affidabili ottenuti, il cliente pensa quindi di adottare gli stessi sensori anche per monitorare e ottimizzare i consumi nella linea di ritorno CIP. Unità vuoto tutto in uno SMC presenta la serie ZK2-A che rinnova il sistema eiettore/gestione linea vuoto ‘tutto in uno’ con un’unità leggera, compatta e a bassa rumorosità. L’unità è progettata per offrire flessibilità di uti- lizzo ed è intercambiabile con l’attuale serie ZK2. Di questa mantiene le caratteristiche di risparmio energetico, tra cui un vacuostato digitale che riduce il consumo di aria fino al 90% e un eiettore a due stadi che aumenta il flusso di aspirazione fino al 50%. Diverse caratteristiche migliorano quindi la produttività, il montaggio, la manutenzione e tutte le operazioni di rilevazione, regolazione e gestione del vuoto. Un efficace silenziatore di scarico contribuisce a migliorare la portata di aspirazione fino al 20%, creando ambienti di lavoro più sani e risparmiando energia. Molto vantaggiosa è quindi la facilità di retrofitting, poiché i componenti possono essere ag- giunti o sostituiti, come ad esempio le stazioni del manifold su supporto guida DIN, lo stesso eiettore o il vacuostato. Le molteplici possibilità di configu- razione rendono il prodotto ideale per innumerevoli applicazioni, come il packaging, il pick&place e la movimentazione di pannelli. Risparmio energetico nel vuoto Coval presenta il software Energy saving app, accessibile online nella sezione ‘le nostre tecnologie’ del sito aziendale, che permette la sem- plice valutazione dei risparmi energetici ottenuti in un impianto dotato di pompa per vuoto che utilizza il sistema di risparmio energetico ASC (air saving control). Il sistema intelligente viene usato per arrestare il consumo di aria compressa non appena il livello di vuoto necessario è stato raggiunto, evitando inutili consumi e assicurando il risparmio energetico durante il funzionamento dell’impianto. Il software misura i risparmi che si ottengono usando le pompe per vuoto Lemax, Lemcom o Gvmax di Coval, dotate della tecnologia ASC, rispetto a una pompa per vuoto convenzionale. L’uso del software è molto intuitivo, in quanto dopo l’inserimento delle caratteristiche principali dell’impianto (durata dei cicli operativi, numero di cicli, tempo di utilizzo, volume da evacuare) il guadagno viene visualizzato simultaneamente in euro, in volume d’aria e come guadagno percentuale. Nella maggior parte dei casi il risparmio di energia conseguito è molto significativo, potendo culminare nel 97% di guadagno energetico.