FL_422
fluidotecnica 422 MAGGIO 2019 7 Bobina incapsulata Atex Atam presenta una bobina incapsulata con armatura esterna per ambienti Atex con classe di temperatura T3. Il prodotto è in grado di garantire un’applicazione fino a M2 senza dover essere pesantemente depotenziato, come avviene per le bobine con custodia a prova di esplosione, classicamente in classe T5 e T6. La bobina è incapsulata in un’armatura magnetica esterna che assicura temperature superficiali esterne inferiori rispetto a quelle di autoaccensione dei gas in genere presenti in queste applicazioni, idrogeno incluso, consentendo un depotenziamento di solo il 15%. Ciò permette ai produttori di elettrovalvole di continuare a utilizzare prodotti standard in ambienti Atex, non dovendo creare nuovi corpi valvola, nel pieno rispetto delle normative vigenti in materia e con forte riduzione dei costi. Il prodotto ha corpo e flange rivestite da un trattamento anticorrosione in zinco- nichel, resistente in nebbia salina fino a 240 h per ruggine bianca e fino a 720 h in ruggine rossa. La nuova bobina è la prima di una serie di prodotti analoghi che Atam proporrà per ambienti potenzialmente esplosivi, e rappresenta oggi un’applicazione molto diffusa in oleodinamica. Ossigeno medicale in Africa Tramite la Fondazione Corti, Atlas Copco ha fornito a condizioni agevolate due impianti per produzione di ossigeno medicale al St. Mary’s Hospital in Africa equatoriale. La struttura, nota come Lacor Hospital, si trova in Uganda, conta 554 posti letto e assiste circa 250.000 pazienti l’anno, oltre a garantire la formazione del personale locale, medici, infermieri e assistenti di laboratorio. I due impianti Atlas Copco risolvono i problemi di approvvigionamento di ossigeno medicale del polo ospedaliero, spesso disagevoli e rischiosi se affidati a bombole. Gli impianti possono produrre 9 metri cubi di ossigeno l’ora, e sono composti da due aree funzionali, una per produzione di aria compressa di qualità pura per uso medicale e una per produzione di ossigeno, con purezza compresa tra il 90 e il 95% e realizzata tramite generatore con tecnologia PSA. Atlas Copco ha fornito anche pezzi di ricambio per garantire sostituzioni immediate all’occorrenza, e le attività di manutenzione sono a carico del customer center Atlas Copco in Uganda. Sempre tramite Fondazione Corti, in futuro l’azienda fornirà anche pompe per vuoto per gli studi odontoiatrici dell’ospedale. Configuratore isole di valvole Il configuratore di isole di valvole IMI Norgren di IMI Precision Engineering è studiato per facilitare la selezione dei prodotti e scegliere ciascuna parte del componente specificando l’esatta configurazione richiesta. È possibile visualizzare la configurazione scelta con file CAD 2D e 3D scaricabili, con oltre 60 formati CAD nativi supportati, inclusi AutoCAD, SolidWorks, Pro/Engineer, NX e Catia. Lo strumento fornisce indicazioni su prezzo, disponibilità e ordine immediato con unico codice assegnato all’isola di valvole scelta. La configurazione impostata può essere salvata e l’utente può visualizzare il proprio storico in qualsiasi momento. Le isole di valvole serie VM di IMI Norgren sono disponibili con corpo valvola da 10 mm e 15 mm, con portata rispettiva di 430 e 1.000 l/min, e possono essere configurate da due a 20 stazioni per un totale di 15 milioni di configurazioni possibili. Le isole di valvole serie VS offrono due differenti tipi di spola, combinabili anche nella stessa isola di valvole, con tecnologia a guarnizione per una portata più elevata o con tecnologia spola/camicia per raggiungere fino a centinaia di milioni di cicli.
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