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fluidotecnica 422 MAGGIO 2019 19 dell’azienda, delle sfide affrontate e di come è cresciuta nel corso degli anni. “Era il 1991 quando mio padre, in- sieme ad altri due soci, diede inizio a questa attività - racconta Matteo Lamanna -. A quel tempo, l’unica dipendente era la segretaria, tutt’oggi in azienda, ma anno dopo anno il numero degli addetti è cresciuto e oggi siamo circa una cinquantina. La società si è evoluta e mio padre è ri- masto da solo al timone dell’azienda”. Come dicevamo, Matteo Lamanna ha voluto seguire le orme del padre e nonostante la giovane età è in azienda già da otto anni. “Mio padre mi ha sempre lasciato libero di scegliere, ma la mia passione per l’azienda di famiglia ha radici profonde. In pratica, siamo cresciuti insieme, per questo la mia scelta di una formazione nell’e- lettronica e poi master in Business English a Boston, per essere pronto ad affrontare il business internazio- nale”. E poi tanta gavetta, che gli ha permesso di conoscere tutte le fasi produttive: “Dalle fasi progettuali a quelle costruttive. Non mi si è rispar- miato nulla - aggiunge con un pizzico di ironia - ma ritengo sia stata una scelta giusta per poter comprendere tutto l’iter della lavorazione”. Matteo Lamanna ci racconta come nascono le machine Cos.Mec , sotto- lineando come sia fondamentale affi- darsi a partner qualificati. Un esempio è Metal Work , la cui collaborazione con l’azienda di Paderno parte da molto lontano. “Per noi Metal Work significa sicurezza, garantire che le nostre macchine siano realizzate con componentistica tutta italiana. E poi abbiamo un rapporto amichevole, du- raturo nel tempo, fatto di consulenza, della ricerca insieme della soluzione migliore per il tipo di lavorazione da effettuare”. A tutta personalizzazione “Le macchine realizzate sono di ele- vata personalizzazione e riguardano la movimentazione e la lavorazione di polveri e granulati per le diver- se necessità produttive. Ci occupia- mo di offrire soluzioni progettuali e costruttive ad aziende farmaceuti- che, chimiche e alimentari in Italia e all’estero nel pieno rispetto delle più importanti normative e procedure internazionali”. Quali sono gli ambiti applicativi di Cos.Mec? In estrema sintesi, la so- cietà si occupa di varie fasi della la- vorazione delle polveri, che preventi- vamente vengono pesate, setacciate, calibrate, mescolate o mulinate, per poter essere poi distribuite ai diver- si reparti di produzione. Per quanto riguarda l’area di granulazione, in questa fase il prodotto viene lavorato per essere trasformato in granulo at- traverso il classico processo a umido. Tale processo può essere aperto o chiuso, mediante granulazione se- parata dall’essiccamento oppure in formulazione ‘single pot’ nel solo granulatore (HSM) o nel solo letto fluido (FBD) di produzione, in fusti o bin. La miscelazione è l’area di sintesi del processo produttivo, nella quale il prodotto viene ultimato mescolando i vari elementi che lo compongono tramite la miscelazione diretta o la omogeneizzazione del granulo, con l’aggiunta di lubrificanti o aromi. In- fine, nella fase di confezionamento, il prodotto viene confezionato in mac- Angelo Lamanna, fondatore di Cos.Mec, con il figlio Matteo Lamanna, anche lui attivo in azienda nella parte commerciale. La sede di Paderno Dugnano dopo il recente ampliamento.