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18 fluidotecnica 416 SETTEMBRE 2018 PNEUMATICA Elettrotecnica Rold, aziendameccatro- nica che produce sistemi di sicurezza e componenti per gli elettrodomestici ha progettato e realizzato, SmartFab, una piattaforma digitale per la raccolta e il monitoraggio in tempo reale di tutti i dati relativi al processo produttivo e ai consumi di energia elettrica e aria compressa. La soluzione nasce per ottimizzare la disponibilità e le performance delle macchine (OEE), grazie alle dashboard che offrono u- na sinossi di quanto accade in tutte le fasi del processo produttivo, dallo stampaggio alla tranceria, fino all’as- semblaggiodei componenti: processo che avviene nei tre siti produttivi Rold. La collaborazione con Festo, con l’im- I sensori di portata e pressione e i terminali CP X Festo, integrati nella piattaforma di monitoraggio SmartFab realizzata da Rold, consentono controllo e ottimizzazione dei consumi di energia e aria nella produzione di componenti elettronici dell’azienda MARCO ZAMBELLI Aria di innovazione plementazione dei sensori di portata e pressione dell’aria e dei moduli CPX dell’azienda, consente di portare tutti i segnali relativi all’aria compressa all’interno della piattaforma in ottica di energy saving. Gli sviluppatori Rold sono quindi al lavoro per creare modelli dinamici per la gestione in tempo reale dei costi di produzione relativi ai singoli codici, guardando in prospettiva alla manutenzione predittiva degli asset. Condition monitoring in tempo reale SmartFab svolge il monitoraggio in tempo reale dell’andamento della pro- duzione negli stabilimenti di Nerviano, Cerro Maggiore e Pogliano Milanese. “La piattaforma ci ha permesso di af- frontare in modo semplice, ma effica- ce, il problema di rendere i dati dispo- nibili - e quindi comunicarli - a chi ne avesse bisogno, in tempo reale - spie- ga Roberto Colombo, manufacturing manager di Rold Elettrotecnica - ora le macchine ‘parlano’ con le persone, direttamente. L’ideadel progettoènata nel 2015, da una parte per rispondere all’ottimizzazione dei tempi richiesta dai clienti e dall’altra dal bisogno di ottimizzare la gestione stessa del no- stro ambiente produttivo, per arrivare alla risoluzionedei problemi con tempi di intervento minimi. Gli incentivi del Piano Industria 4.0 hanno quindi dato un’ulteriore spinta al processo di digi-