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fluidotecnica 416 SETTEMBRE 2018 11 petenze l’azienda bresciana produce pinze e sistemi d’automazione anche per noti costruttori europei. Pneumatica e meccatronica Se l’automazione pneumatica è il cuore della produzione di Gima- tic, da diversi anni l’azienda è im- pegnata nello sviluppo di sistemi meccatronici. Si tratta di pinze e attrezzature per l’automazione con funzionamento elettrico. Anche se vamente i pezzi vengono trasferiti nelle isole di assemblaggio. Si tratta di singole postazioni dove l’opera- tore, istruito da un videoterminale, assembla i sistemi d’automazione. In azienda è presente un sistema di gestione ERP che coinvolge sia gli uffici amministrativi, sia la logistica e la produzione. In Gimatic sono sviluppati e realizzati tutti i sistemi meccanici e le connessioni elettro- niche. I prodotti sono verificati dal controllo di qualità aziendale. Si tratta di una sala metrologia at- trezzata con microscopi elettronici Leica per gli esami metallografici dei semilavorati e macchine di misura tridimensionali Mitutoyo e Zeiss per i controlli dimensionali. Esistono anche analisi più sofisticate per i sensori, con il metodo delle bobine di Helmotz. Insomma, in Gimatic la qualità non riguarda solo lo stretto momento produttivo, ma coinvolge l’intero processo precedente e suc- cessivo: a partire dalla scelta dei materiali, dalla rete dei fornitori, all’impiego delle tecnologie e dei controlli, all’organizzazione del lavo- ro fino all’imballaggio e spedizione dei prodotti. Grazie a queste com- Reparto di assemblaggio dei componenti Gimatic e produzione additiva con sistema HP Jet fusion 3D4200 printer. Produzione di qualità Gimatic per la costruzione dei propri componenti si affida all’esperienza MTM di Bagnolo Mella. Si tratta di un’azienda specializzata nella subfor- nitura manifatturiera e acquisita lo scorso novembre da Gimatic. MTM, Montini Tecnologie Meccaniche, è spe- cializzata nel campo delle subforniture per lavori di tornitura, fresatura e nella produzione di particolari mecca- nici a disegno, nell’ambito del settore della manipolazione robotica, dei componenti automotive, pneumatico, medicale, oleodi- namica e di tutta la meccanica in generale. Le lavorazioni avvengono sia da barra sia da semilavorati pressofusi in leghe d’alluminio o acciaio. Il parco macchine istallato è composto da centri di tornitura multiasse e torni a fantina DMG Gildemeister e centri di lavorazione a 5 assi Mazak. Alcuni sistemi di produzione sono asserviti da robot antropomorfi per una produttività su tre turni di cui uno non presidiato. In particolare i robot sono installati su piattaforme mobili, dotate di speciali griglie per l’approvvigionamento dei pezzi, realizzati dalla società Novarobotics, per una maggiore flessibilità di installazione da una macchina utensile all’altra, secondo i picchi produttivi.