TRASMISSIONI MECCANICHE 463

31 trasmissioni meccaniche 463 • giugno / luglio 2024 re chimico-farmaceutico si è avvicinata a Johnson-Fluiten con una richiesta precisa: la realizzazione di un giunto rotante cu- stomizzato per un macchinario destina- to all’essiccazione (nello specifico per la trasformazione da liquido a solido) nel processo di produzione per i fertilizzanti. Questo macchinario, operante a basse velocità di rotazione (fino a 10/15 giri/ min), alte pressioni (circa 13 bar) e ad alte temperature di esercizio (fino a 315°C), richiedeva un componente in grado di ga- rantire la massima affidabilità e sicurezza, considerando l’utilizzo di olio diatermico a temperature elevatissime. Il progetto RHB Custom Series è stato ca- ratterizzato da numerose revisioni, ognuna dellequali indotta da requisiti in evoluzione e ostacoli imprevisti. Johnson-Fluiten ha adattato il design del giunto rotante per adeguarlo ai cambiamenti del progetto. Questa capacità si è rivelata fondamentale. La realizzazione del giunto rotante da 2 ½“ serie RHB Custom ha presentato diverse sfide tecniche e operative. La necessità di operare in condizioni estreme ha richiesto un design che potesse non solo resistere alle alte temperature, ma anche prevenire ogni possibile perdita di fluido nell’atmo- sfera, minimizzando i rischi di incidenti e garantendo la sicurezza del personale e dell’impianto. Johnson-Fluiten ha risposto a queste esi- genze attraverso l’integrazione di caratte- ristiche del giunto rotante RHB. La tenuta meccanica doppia garantisce l’integrità del componente anche nelle condizioni di lavoro più gravose, eliminando il rischio di perdite di olio diatermico. La centralina di raffreddamento vede un sistema dedicato che assicura il corretto funzionamento del giunto a temperature fino a 400°, cruciali per l’efficienzadel processodi essiccazione. Caratteristiche del giunto Una delle caratteristiche principali del giun- to rotante RHB Custom Series è il suo con- tributoalla sicurezza sul lavoro. Impedendo la fuoriuscitadi oliodiatermico - unpericolo potenziale date le alte temperature opera- tive dell’olio - il giunto rotante garantisce un ambiente più sicuro per i processi di produzione chimico-farmaceutica. Il design del giunto non solo promette longevità, ma semplifica anche lamanuten- zione, un fattore vitale per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina. Le semplici proceduredimanutenzioneordinaria, come la sostituzione di tenute, cuscinetti, molle e guarnizioni, prolungano la durata del com- ponente e ne assicurano il funzionamento continuo e affidabile in condizioni difficili. Il servizio di assistenza e di programma- zione periodica degli interventi di manu- tenzione offre agli utenti finali la massima tranquillità, garantendo le prestazioni ot- timali del giunto rotante senza problemi. La collaborazione tra il cliente e Johnson- Fluiten non si è limitata alla sola fornitura di un componente ad alta performance. Attraverso un servizio di consulenza de- dicato, Johnson-Fluiten lavora a stretto contatto con ogni cliente per individuare la soluzione più adeguata alle specifiche ne- cessità operative, con il supporto costante del reparto Ricerca e Sviluppo dell’azienda. Un aspetto fondamentale che emerge dal progettoè l’importanzadellamanutenzione ordinaria. Johnson-Fluiten enfatizza il valo- re di un programma di manutenzione ben pianificato, che può estendere significati- vamente la vita operativa dei componenti, ridurre i costi a lungo termine e garantire la massima efficienza dei processi. Il servizio di ripristino funzionalità di Johnson-Fluiten è progettato per facilitare questo aspetto, offrendo ai clienti una gestione del post- vendita efficiente e tempestiva, che si tra- duce in una riduzione dei fermi macchina e nella massimizzazione della produttività. Johnson-Fluiten ha risposto alle esigenze del cliente con l’integrazione nel giunto rotante RHB di una tenuta meccanica doppia e una centralina di raffreddamento.