TRASMISSIONI MECCANICHE 463

19 trasmissioni meccaniche 463 • giugno / luglio 2024 La ricerca della produzione a zero difetti, con rispetto al 100% delle tolleranze per la massima precisione e affidabilità, sono trend nell’industria degli ingranag- gi cui Gleason risponde con un’offerta completa che include sistemi a closed- loop per il controllo in-process della produzione. Oltre alle macchine, la pro- posta di valore dell’azienda comprende anche software, servizi di progettazione e ottimizzazione dei prodotti e sistemi di automazione a supporto degli impianti produttivi a scarto zero. In risposta alle esigenze che arrivano da nuovi segmenti applicativi emergenti, quali i sistemi e-drive nella mobilità, la robotica, l’a- erospace, il comparto delle macchine agricole e le energie rinnovabili. Offerta di valore L’offerta di Gleason è molto ampia e completa, includendo software di pro- gettazione per ingranaggi e trasmissio- ni, macchine per il taglio e la finitura dopo tempra di ingranaggi cilindrici e conici, centri metrologici per misurazio- ni a contatto e scansioni laser, sistemi di automazione, utensili dedicati e soluzio- ni di bloccaggio pezzi in applicazioni per ingranaggi e non. A ciò si aggiungono sistemi di produzione completi a closed- loop per la produzione degli ingranaggi. Ultimo, ma non meno importante, i servizi di progettazione, ottimizzazione e prototipazione di ingranaggi in plastica. “Le nostre macchine e soluzioni coprono una varietà di processi di produzione - racconta Christian Albrecht, chief mar- keting officer di Gleason Corporation -. Questi includono per gli ingranaggi cilindrici: dentatura, fresatura, stozzatu- ra, power skiving, smussatura, rasatura di ingranaggi, rettifica di profili e mole filettate, levigatura di ingranaggi; sul fronte degli ingranaggi conici, processi closed-loop tra cui: taglio, rettifica, lap- patura e una vasta gamma di processi ausiliari, come pure la tempra per varie tipologie di ingranaggi. Possiamo dire che Gleason serve tutti i settori del- la trasmissione di potenza: due ruote, automobilistico e autocarri leggeri e pesanti, camion, trasporti, attrezzature edili e agricole, applicazioni marine e industriali, industrie dell’energia e nel settore eolico, medicale, utensili, non- ché il settore aerospaziale nelle sue diverse applicazioni”. Trasmissioni precise e silenziose A seconda del settore, le esigenze degli utenti possono quindi variare molto, come spiega Albrecht: “Generalmente la massima precisione è un must per la maggior parte dei clienti. Mentre l’atten- zione delle aziende automotive è rivolta a ingranaggi efficienti e silenziosi (ossia con basso rumore di trasmissione), i clienti aerospace cercano funzionalità e sicurezza al 100%, laddove i settori dei camion, dell’edilizia e dell’agricoltura cercano la trasmissione di potenza, nel senso letterale del termine”. La massima precisione è un requisito ricercato anche in applicazioni per l’energia eolica, così come per la maggior parte dei settori legati all’energia. Poiché queste applica- zioni operano in condizioni ambientali Christian Albrecht, chief marketing officer di Gleason Corporation, e l’ultima versione del software KISSsoft Release 2024. Nella pagina accanto, power skiving e dentatura in una sola macchina assicurano capacità universali.