TRASMISSIONI MECCANICHE 463

13 trasmissioni meccaniche 463 • giugno / luglio 2024 mondiale nello sviluppo, produzione e fornitura di macchine per la realizzazio- ne di ingranaggi conici e cilindrici, di centri di misura di precisione e forni- tura conto terzi di ingranaggi conici e cilindrici di ogni dimensione.Tecnologie allo stato dell’arte realizzate in quattro unità produttive europee, supportate da 10 filiali nel mondo. Tra queste anche Klingelnberg Italiana, attiva sul territo- rio sin dal 1962 e gestita e coordinata dal 2017 dall’amministratore delegato Cesare Cianci. E-mobility e rinnovabili Con numerosi ingegneri di ricerca e sviluppo in tutto il mondo e oltre 200 brevetti registrati, l’azienda dimostra costantemente la sua capacità di innova- zione. A crescere sul mercato italiano è anche il servizio di supporto e assistenza offerto dalla filiale, recentemente po- tenziato con l’integrazione di una nuo- va qualificata figura tecnica a ulteriore presidio del territorio. L’azienda negli ultimi anni ha quindi la- vorato costantemente con molti dei suoi clienti per analizzare i nuovi requisiti, ti- pici ad esempio del crescente segmento dell’elettromobilità ma anche di quello dell’energia eolica, per integrarli nel pro- prio processo di sviluppo. “Gli standard elevati riferiti al comportamento acusti- co degli ingranaggi nelle auto elettriche rappresentano un aspetto chiave venuto alla luce sulla base di numerosi confronti e tavoli tecnici - spiega l’amministrato- re delegato Cesare Cianci -. Questo ha condotto non solo alla presentazione di nuovi prodotti, ma anche all’evoluzione e al miglioramento di soluzioni esistenti che sono progettate per produrre in- granaggi specifici per un’applicazione di alta qualità su una base di efficienza economica”. Un lavoro che ha portato allo sviluppo di nuove tecnologie ad alto valore aggiunto presentate nel 2023 alla EMO di Hannover. Tra queste, per rispondere alle richieste nel comparto dell’elettromobilità, spiccano l’ingrano- metro per ingranaggi cilindrici Höfler R 300 per prove di rumorosità, accele- razione torsionale, misurazione fianco singolo e fianco doppio degli ingranaggi, la rettificatrice per ingranaggi cilindrici Höfler Speed Viper e i centri di misura di precisione serie P 152, P 40, e P 26. Precisione estrema e metrologia La metrologia sulla macchina di test a rulli degli ingranaggi cilindrici Klin- gelnberg Höfler R 300 fornisce una mo- dalità affidabile per rilevare il rumore del cambio. Grazie alla sua velocità di misu- ra, la macchina può essere facilmente in- tegrata in qualsiasi processo produttivo e consente il controllo di qualità al 100% degli ingranaggi prodotti. Progettata per tutti i processi di test a rulli che siano rilevanti per valutare il comportamento in funzionamento e il comportamento di rumorosità degli ingranaggi, questo performante ingranometro per ingra- naggi cilindrici consente di testare e controllare in uno spazio molto compat- La Viper 500 di Klingelnberg, presentata in EMO 2023, consente di ottenere gradi di qualità DIN classe 1. Cesare Cianci, amministratore delegato di Klingelnberg Italiana. Nella pagina accanto, la sede produttiva di Klingelnberg di Zurigo.