Italia 4.0

96 ITALIA 4.0 2018 O MT è nata nel 1967 e si occupa di componenti oleodina- mici. Negli anni, la società ha poi inserito tra le sue pro- duzioni anche gli accumulatori, flange SAE e Cetop, rac- cordi in alluminio e acciaio, oltre a produrre filtri oleodinamici e scambiatori di calore. OMT produce principalmente per soddisfare il mercato industriale, quello agricolo e il movimento terra. In un ottica di ampliamento della gamma, OMT nel 2009 ha acquisito la società Luen, specializzata nella produzione di valvole, così da favorire la fornitura al cliente finale di un pacchetto a 360 gradi. Grazie a Luen, OMT ha dato una ulteriore spinta al mercato agri- colo e a quello del movimento terra. Isole di lavoro La società ha sentito la necessità di migliorare i processi produttivi interni e ha capito che questo miglioramento poteva essere sod- disfatto abbracciando gli investimenti in ottica Industria 4.0. Ha studiato il processo produttivo fino a quel momento e ha capito che questo sarebbe stato ancora più efficace e produttivo attra- verso alcuni accorgimenti. “Abbiamo stilato la bozza per la realiz- zazione di un processo automatizzato che contemporaneamente garantisse la massima qualità del prodotto, ci siamo interfacciati con i leader di mercato, per i quali non posso fare nomi, e insieme abbiamo stilato il progetto finale e realizzato le isole di lavoro. Sempre in ottica 4.0 per il monitoraggio del processo produttivo ab- biamo interfacciato il nostro gestionale aziendale alle isole robotiz- zate, in modo da avere in tempo reale il controllo di tutte le fasi di produzione e poter rispondere al meglio alle richieste dei nostri clien- ti ”, ha spiegato Alessandro Rossi, responsabile dell’Ufficio Tecnico. Per quanto riguarda OMT, gli investimenti legati a Industria 4,0 hanno permesso di realizzare due celle robotizzate che hanno mi- gliorato la produttività mantenendo un’alta flessibilità su entram- be le celle; sono stati raddoppiati i turni di lavoro ed è stato inseri- to anche un MES per il controllo della produzione in tempo reale. Ma cosa è cambiato tra ieri e oggi? “Ieri c’erano macchine che compivano una singola operazione per volta: l’operatore doveva preoccuparsi di spostare il prodotto da lavorare da una macchi- na all’altra. Oggi, un’unica macchina riesce a fare più operazioni contemporaneamente, compreso il controllo dimensionale. Con questi investimenti, oggi in OMT, siamo in grado di raggiungere la produzione di circa un milione di lanterne annue, oltre il doppio rispetto degli anni precedenti”, continua Rossi -. Stessi investimen- ti anche per Luen per la quale è stata realizzata una nuova cella fi- nalizzata al raddoppio della capacità produttiva e il monitoraggio del processo di realizzazione dei componenti. Nuovo banco di collaudo Sempre nell’ottica di testare la produzione di ogni singola valvola, OMT ha investito su un nuovo banco di collaudo che registra i lotti di produzione e l’esito di ogni singolo oggetto realizzato. L’azienda non ha assunto ma nemmeno licenziato, anzi, lo sviluppo del parco robotizzato ha incentivato sia l’azienda sia i lavoratori a intrapren- dere corsi di formazione. Rossi afferma che oggi il personale ha un livello di specializzazione più alto che verrà sempre più affinato con nuovi corsi che vanno nell’ottica di utilizzare ancora meglio le celle e il MES, che è l’interfaccia per l’uso dei centri di lavoro, al fine di ridurre i tempi di consegna e migliorare la qualità della pro- duzione mantenendo una certa flessibilità di lavoro e di consegna. Un cambiamento radicale che porta il lavoratore a ‘pensare’ come parte integrante dell’isola stessa, creando una sorta di sinergie. OMT SpA Via Lombardia, 14 - 24040 Calvenzano (BG) Tel. +39 0363 860311 Fax: +39 0363 335636 omt@omtfiltri.com www.omtfiltri.com Publiredazionale Produzione di particolari per la filtrazione e lanterne in OMT. Banco prova Luen con addetto alla prova delle valvole.