Nel suo processo di crescita, che comprende l’acquisizione di un nuovo stabilimento di produzione a Braeside, Victoria (sud-est di Melbourne, Australia), il produttore farmaceutico Blackmores si è affidato a CompAir per dotarsi di una soluzione innovativa a velocità variabile e senza olio per produzione di aria compressa.
Blackmores Group è un produttore mondiale di prodotti naturali per la salute, con oltre 85 anni di esperienza scientifica. Tutti i suoi prodotti vengono fabbricati secondo i più severi standard di qualità, effettuando inoltre rigorosi controlli di qualità e sicurezza. Obiettivo del Gruppo era quindi massimizzare affidabilità ed efficienza nella nuova struttura, senza compromettere produzione, qualità o igiene.
L’aria compressa nell’impianto di produzione viene utilizzata per una vasta gamma di processi, dal controllo apparecchiature di produzione – prodotti per la miscelazione e il rivestimento a spruzzo, macchine di confezionamento – alla generazione di azoto ad alta purezza. Il sistema pneumatico svolge poi un ruolo cruciale anche per mantenere l’ambiente pulito e sicuro. Chiave per il successo del progetto di espansione della capacità produttiva è stata quindi l’installazione di un nuovo compressore d’aria senza olio e di un pacchetto di essiccatori che avrebbe soddisfatto l’aumento programmato della domanda d’aria fino a 10 m3/min.
CompAir ha nello specifico fornito un compressore a vite senza olio CompAir Ultima U132 a velocità variabile e un essiccatore ibrido CDT340. I compressori Ultima sono in particolare privi al 100% di olio e silicone e sono conformi alla norma ISO 8573-1 Classe Zero (2010), scelta ideale per applicazioni di aria pulita quale requisito chiave nell’industria farmaceutica, alimentare e delle bevande. La serie Ultima è caratterizzata da un design distintivo e innovativo che utilizza elementi compressore a vite per alte e basse pressioni.
Ogni elemento compressore è azionato individualmente da un motore sincrono a magnete permanente a velocità variabile e utilizza una trasmissione digitale intelligente che controlla e regola continuamente la velocità in base alle necessità. Il design innovativo permette ai compressori Ultima di ridurre al minimo i costi di esercizio, garantendo i più alti livelli di efficienza nell’intero intervallo di portata.
Grazie alla tecnologia di essiccazione a due stadi, gli essiccatori CDT di CompAir massimizzano quindi ulteriormente l’efficienza, senza compromettere la qualità dell’aria. Utilizzando una combinazione di tecnologia refrigerante e di assorbimento, la gamma CDT fornisce un minor consumo di aria di spurgo, punti di rugiada in pressione di uscita costanti e stabili, e costi operativi e di manutenzione inferiori.
I compressori Ultima di CompAir sono inoltre dotati della tecnologia di monitoraggio delle apparecchiature di prossima generazione iConn, nonché del piano di manutenzione preventiva PureCare di CompAir. Con iConn, gli utenti dell’aria compressa hanno accesso a dati completi e in tempo reale sulle macchine, il che permette loro di pianificare con precisione la produzione e la manutenzione. In combinazione con PureCare, iConn è la soluzione ideale per ottimizzare l’efficienza della macchina e degli interventi di manutenzione, proteggendo quindi l’investimento.
Dopo essere stato installato e messo in funzione, il pacchetto di compressori ed essiccatori all’avanguardia si è presto rivelato economicamente conveniente per l’impianto. Il rapporto potenza/peso del compressore offre le prestazioni necessarie per soddisfare il previsto aumento della domanda, essendo in grado di fornire un flusso massimo di 20 m3/min. Inoltre, l’innovativo design ad alta efficienza di Ultima, combinato con la doppia tecnologia di essiccazione a risparmio energetico dell’essiccatore ibrido, ha permesso all’impianto di ridurre il consumo energetico e i costi. Grazie ad iConn e PureCare, Blackmores continuerà quindi a beneficiare di una riduzione dei costi di manutenzione e di servizio nella massima tranquillità.