Soluzione in composito plastico Sabic per ridurre i pesi in automotive - Meccanica Plus

Soluzione in composito plastico Sabic per ridurre i pesi in automotive

Pubblicato il 15 marzo 2022
Sabic composito plastico componenti automotive Dongfeng

Sabic ha collaborato con Dongfeng, tra i maggiori produttori di autocarri in Cina, allo sviluppo di una soluzione ibrida in materiale plastico composito per produrre una cassetta attrezzi per camion leggera e robusta.

L’applicazione è stata realizzata combinando la resina Stamax di Sabic, a base di popilpropilene (PP) rinforzato con fibra di vetro lunga, e inserti di laminato composito in fibra di vetro continua, attraverso un unico processo di sovrastampaggio. Il pezzo finito è più leggero fino al 30% (da quattro a 6 kg) rispetto a un pezzo simile realizzato in acciaio, senza pregiudicare le caratteristiche di rigidità, tenacità e forza richieste per l’applicazione automotive.

“Questa soluzione in composito plastico è un ottimo esempio di come Sabic assiste i clienti del settore automobilistico nel raggiungimento dei loro obiettivi, ampliando le opzioni progettuali e semplificando la produzione – ha dichiarato Abdullah Al-Otaibi, direttore generale, ETP & market solutions Sabic -. Combinando due materiali diversi, la nostra soluzione migliora sia le prestazioni che la lavorabilità. Ora che questa tecnologia composita è convalidata e prodotta in serie grazie a Dongfeng, cominciamo a vedere molte altre applicazioni automobilistiche che potrebbero adottarla e saremo lieti di aiutare i produttori a cogliere queste opportunità”.

Sabic composito plastico componenti automotive Dongfeng 2Oltre alle cassette per camion, le applicazioni automobilistiche della soluzione ibrida potranno potenzialmente comprendere anche portelloni, sedili, moduli front-end e alloggiamenti per batterie nei veicoli elettrici. L’uso di questa soluzione in plastica composita può permettere ai produttori non solo di ridurre il peso, ma anche di abbassare le emissioni di carbonio, controllare i costi attraverso l’efficienza della produzione e ottenere prestazioni più elevate.

Le resine Stamax di Sabic sono caratterizzate da una densità inferiore del 10-25% rispetto ad alcuni materiali della concorrenza impiegati per ridurre i pesi, e offrono proprietà quali alta rigidità e forza d’impatto, elevate prestazioni strutturali ed elevato scorrimento, che consente di ottenere pareti sottili. La soluzione ibrida combina la resina Stamax con inserti compositi termoformati utilizzando un nastro unidirezionale (UD) in PP rinforzato con fibra di vetro dalla cinese Qiyi Tech, una società dedicata allo sviluppo e alla produzione di materiali compositi termoplastici rinforzati con fibre continue. Gli inserti laminati sono preriscaldati prima di essere inseriti nell’attrezzatura e sovrastampati con resina Stamax in una sola operazione. Gli inserti aggiungono rigidità e forza alle aree critiche del pezzo, permettendo l’uso di progettazione a pareti sottili, che possono contribuire a ridurre il peso.

Rispetto all’acciaio, materiale tipico per cassette di attrezzi per camion, la soluzione ibrida in plastica composita di Sabic espande le opzioni di progettazione, consente il consolidamento delle parti ed evita le operazioni secondarie che possono aggiungere costi ed essere di ostacolo alla produzione su vasta scala.



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